上海激光刻字加工可应用于包括塑料与橡胶、金属、硅晶片等多种材料上。激光打标与传统的机械雕刻、化学腐蚀、丝网印刷、油墨打印等方式相比,具有成本低、灵活性高、可以计算机系统控制,而激光作用于工件表面所产生标记的牢固*性是其**特点。目前,在标记印刷行业中,激光打标已占有90%以上的市场。 激光打标之所以占有这么大的份额,是因为它具有以下八大优势:1. *性:如标记不会因环境关系(触摸、酸性及减性气体、高温、低温等)而消退。2. 防伪性:采用激光打标技术雕刻出的标记不容易仿制和更改,在一定程度上具有很强的防伪性。3. 非接触性:激光标刻是以非机械式的"光刀"进行加工,可在任何规则或不规则表面打印标记,且打标后工件不会产生内应力,保证工件的原有精度。对工作表面不产生腐蚀,无"刀具"磨损、无毒害、无污染。4. 适用性广: 用激光做加工手段,可以对多种金属、非金属材料(铝、铜、铁、木制品等)加工。5. 雕刻精度高: 上海激光打标机雕刻的物品图纹精细,较小线宽可达0.01mm。标记清晰、持久、美观。激光印标能满足在较小的塑料制件上印制大量数据的需要。例如,可印制要求更精确,清晰度更高的二维条码,与压印或喷射打标方式相比,有更强的市场竞争力。6. 运行成本低:打标速度快且标记一次成型,能耗小,因而运行成本低。虽然激光打标机的设备投资比传统标记设备大,但从运行成本而言,使用激光打标机要低得多。举例说明:①塑封三极管打标:打标机工作速度为10个/秒,若设备折旧以5年计算,打标费用为0.00048元/个。如果使用移印机,其综合运行成本约为0.002元/个,甚至更高。②轴承表面打标:若轴承三等分打字,总共18个4号字,采用振镜式打标机,以氪灯灯管的使用寿命为700小时计算,则每个轴承的打标综合成本为 0.00915元。电腐蚀刻字的成本约为0.015元/个。以年产量400万套轴承计算,仅打标一项,1年较少可以降低成本约6.5万元。7. 加工效率高计算机控制下的激光光束可以高速移动(速度达5~7米/秒),打标过程可在数秒内完成。8.开发速度快由于激光技术和计算机技术的结合,用户只要在计算机上编程即可实现激光打印输出,并可随时变换打印设计,从根本上替代了传统的模具制作过程,为缩短产品升级换代周期和柔性生产提供了便利工具。 激光加工的优点: 1. 精确细致:加工精度可达到0.1mm。 2. 效果一致:保证同一批次的加工效果完全一致。 3. 高速快捷:可立即根据电脑输出的图样进行高速雕刻和切割,且激光切割的速度 与线切割的速度相比要快很多。 4. 切割缝细小:激光切割的割缝一般在0.10—0.20mm。 5. 切割面光滑:激光切割的切割面无毛刺。 6. 热变形小:激光加工的激光割缝细、速度快、能量集中,因此传到被切割材料上的热量小,引起材料的变形也非常小。 7.. 适合大 小 件产品的加工:大件产品的模具制造费用很高,激光加工不需任何模具制造,而且激光加工完全避免材料冲剪时形成的塌边,可以大幅度地降低企业的生产成本提高产品的档次。 8. 节省材料:激光加工采用电脑编程,可以把不同形状的产品进行材料的套裁,较大限度地提高材料的利用率,大大降低了企业材料成本。 9. 非常适合新产品的开发:一旦产品图纸形成后,马上可以进行激光加工,你可以在较短的时间内得到新产品的实物。 10.加工成本低 激光标记无变形、无污染、耐磨损.